商品名：工業4.0核心之徳国精益管理実践
商品番号：c9_7639
編著者：楊東など
言語：中国語
ページ：441P
サイズ：B5(23.6x16.6cm)
出版：機械工業出版社
出版年月：2016年10月
ISBN:9787111551461
内容紹介：本书通过理论传授与案例分析结合的方式，系统地介绍企业工业4.0的基础，以及��国精益管理实现的整个过程，并对中国企业在转型过程中遇到的一些典型错误给予剖析，指出正确的方向和意见。本书将大量探讨��国精益要素实施的具体步骤及方法，给出各个��国精益要素的实施项目计划书，可直接用于指导企业实施��国精益管理。此外，本书也会结合实际案例来探讨美、日精益管理缺失的部分——模块化，以及��国在精益方面新的研究发展方向——精益“套路”（KATA）。
目録
前言
第1章工业4.0与精益
1.1三次工业革命
1.1.1工业1.0
1.1.2工业2.0
1.1.3工业3.0
1.1.4精益思想产生
1.2未来工业4.0
1.2.1自动化的讽刺
1.2.2工业4.0构成
1.2.3工业4.0实现
1.3坎坷的中国精益
1.4什么是精益
1.5��国式精益
1.5.1大众的超越
1.5.2��国对精益的理解
1.5.3��国精益体系
1.6精益十问
第2章工业3.0缺失部分——模块化
2.1大众和波音公司成功的要素
2.2模块化是什么
2.3模块化的设计方法论
2.4冰箱的模块化设计
2.4.1产品质量功能展开
2.4.2产品特性矩阵分析
2.4.3模块独立性分析
2.4.4模块策略分析
2.4.5模块间接口分析
2.4.6模块设计优化的方法
2.5冰箱的模块化制造
2.5.1模块化工厂设计原则
2.5.2模块化制造的实现步骤
2.6模块化制造小结
2.7模块化对精益的补充
第3章诊断分析
3.1诊断基础：QC七工具
3.1.1检查表
3.1.2层别法
3.1.3柏拉图
3.1.4因果图
3.1.5散布图
3.1.6直方图
3.1.7控制图
3.1.8新QC七工具
3.2诊断基础：学会观察
3.3扫描诊断
3.3.1产品数据分析
3.3.2工艺加工分析
3.3.3运营状况分析
3.3.4经营数据分析
3.3.5价值流程分析
第4章精益稳定
4.1精益基石5S
4.1.1什么是5S
4.1.2跟我做5S
4.2过程稳定：标准作业
4.2.1标准作业三要素
4.2.2机加工标准作业
4.3设备稳定：TPM
4.3.1TPM目标
4.3.2TPM体系
4.3.3TPM实践
4.4异常管理
4.4.1异常管理流程
4.4.2异常管理实现
第5章精益流动
5.1流动式生产
5.1.1流动的优势
5.1.2流水线的设计原则
5.1.3人机工程
5.1.4低成本自动化
5.2单件流
5.2.1什么是单件流
5.2.2单件流布局：单元生产模式
5.3单元生产模式设计原则
5.4单元制造模式实战
第6章精益节奏
6.1与客户同步
6.1.1客户节拍
6.1.2消除瓶颈
6.1.3混流生产瓶颈消除
6.2均衡生产
6.2.1传统计划的劣势
6.2.2均衡生产的原理
6.2.3均衡生产的实施
6.3快速换模
6.3.1快速换模方法
6.3.2快速换模法则
6.3.3快速换模案例
第7章精益拉动
7.1推式生产与拉式生产的比较
7.1.1推式生产
7.1.2拉式生产
7.2看板拉动
7.2.1看板拉动类型
7.2.2看板数量计算
7.2.3看板拉动规则
7.3循环配送
7.3.1工厂的准时化物流
7.3.2厂外物流循环取货
7.3.3厂内物流配送原则
7.3.4厂内循环取货实现
第8章精益套路
8.1丰田14项原则
8.2丰田套路
8.2.1套路流程
8.2.2辅导教练
8.3车间管理
8.3.1车间管理要素
8.3.2车间管理流程
8.3.3车间管理实现
8.4问题解决
8.4.1A3报告
8.4.2A3案例
第9章精益扩展
9.1精益办公
9.2精益研发
9.2.1管理活动一：战略定义
9.2.2管理活动二：技术管理
9.2.3管理活动三：价值流导向
9.2.4管理活动四：过程
9.2.5管理活动五：项目管理
9.2.6管理活动六：领导力
9.2.7管理活动七：可制造设计
9.3精益布局
附录A精益管理名词解释
附录B世界级工厂审核表
参考文献
